Bimetallskrue og sylinder

Den bimetalliske skruen og sylinderen er et-kjernekomponentsett med høy ytelse for plast- og gummibehandlingsutstyr, som integrerer avansert materialteknologi og presisjonsproduksjonsprosesser. Den består av en bimetallskrue og en bimetallsylinder, som fungerer synergistisk for å fullføre nøkkelprosesser som transport, smelting, plastifisering og ekstrudering av råvarer. Med eksepsjonell slitestyrke, korrosjonsbestandighet og høy-temperaturstabilitet er den spesialdesignet for å håndtere høy-slitasje, høy-korrosjon og spesielle tekniske materialer.

Avansert materialkombinasjons- og formingsteknologi:

Skruen bruker høy-kvalitetslegerte stål som 38CrMoAlA (SACM645), 31CrMoV9 (1.8519) og 34CrAlNi7 (1.8550) som basismateriale. En avansert PTA (Plasma Transfer Arc) automatisert kledningsteknologi er tatt i bruk for å danne et 2-3 mm tykt legeringslag på overflaten. Sammenlignet med tradisjonell manuell belegg, sikrer denne teknologien høyere bindestyrke, tettere struktur og jevn legeringsfordeling, og eliminerer lokale defekter.

Sylinderen bruker en sentrifugalstøpeprosess, med en 1,5-2,5 mm tykk spesiallegeringshylse nøyaktig støpt på innerveggen. Dette oppnår sømløs binding mellom legeringslaget og basisstålet, og gir enestående motstand mot slitasje, korrosjon og høye temperaturer.

Overlegen ytelse og lang levetid: Legeringslaget til den bimetalliske skruen og sylinderen kan inneholde opptil 88 % wolframkarbid (WC) (via HVOF supersonisk termisk spraying for skruer), noe som øker slitasje- og korrosjonsmotstanden betydelig. Sammenlignet med konvensjonelle nitrerte skruer og sylindre, er levetiden deres mer enn doblet, noe som effektivt reduserer nedetid og vedlikeholdskostnader for utstyr.

Tilpassbare spesifikasjoner og sterk tilpasningsevne:

Nøkkelparametere som skruediameter (15 mm-800 mm), lengde-diameterforhold (L/D=15-55) og kompresjonsforhold kan tilpasses i henhold til produktformler og materialegenskaper.

Skruen tilbyr forskjellige strukturelle design (gradient, barriere, ventilering, blanding, etc.) for å tilpasse seg de fysiske egenskapene til forskjellige materialer, og sikre jevn plastisering og stabil ekstruderingskvalitet.

Den utmerker seg i å behandle spesielle tekniske materialer som glassfiber-forsterket plast, fluorplast og PPO, og takler komplekse og tøffe arbeidsforhold.

Presisjonsproduksjon og pålitelig kvalitet:Gjennomgår streng presisjonsbehandling og varmebehandling, med overflateruhet som når Ra 0,4μm og retthet kontrollert innenfor 0,015 mm/m, noe som sikrer en tett passform mellom skruen og sylinderen. Nitreringsbehandling (hardhet HV850-1000, nitreringsdybde 0,5-0,8 mm) forbedrer overflatehardheten ytterligere. Støttet av ISO9001-sertifisert kvalitetskontroll og fullprosessinspeksjon, garanterer den konsistent ytelse under langsiktig drift med høy belastning.