Spesialmateriale Skrue og sylinder

Special Material Screw and Cylinder er et kjernekomponentsett med høy-ytelse utviklet av Zhejiang Zhongyang Screw Manufacturing Co., Ltd., spesielt utviklet for å behandle spesialplastikk og høy-etterspørsel etter materialer. Ved å jobbe synergistisk takler den utfordringene med å behandle materialer med høy slitasje, korrosjon, høy viskositet eller spesielle termiske egenskaper, og gir pålitelig plastisering, stabil transport og langvarig-ytelse.

Materiale- og prosessoptimalisering for spesielle behov: Konstruert av høy-legeringsstål som 38CrMoAlA (SACM645), 34CrAlNi7 (1.8550) og X153CrMoV12 (1.2379), med bimetallversjoner som integrerer avanserte plasmasveiseteknologier som PTAUPmal plasmasveising (PTAUPmal) 88 % WC-innhold i belegg), og sentrifugalstøping. Det 2-3 mm tykke legeringslaget på skruer og 1,5-2,5 mm legeringshylse i sylindre gir eksepsjonell motstand mot slitasje, korrosjon og høye temperaturer, ideelt for behandling av glassfiberarmert plast, fluoroplast, PPO og andre spesialmaterialer.

Tilpasset strukturell design: Skreddersydde skruestrukturer (barriere-, separasjons-, blandings- eller ventilasjonstyper) og justerbare kompresjonsforhold optimaliserer materialplastisering og flyt. Lengde-diameterforholdet (L/D=12-55) er finjustert- for å matche materialegenskaper, og sikrer grundig smelting, jevn blanding og redusert nedbrytning av varme-sensitive materialer.

Presisjonsproduksjon og stabilitet: Gjennomgår streng presisjonsbehandling, med overflateruhet som når Ra 0,4μm og retthet kontrollert innenfor 0,015 mm/m for tett skrue-tilpasning og minimale materialrester. Nitreringsbehandling (HV850-1000 hardhet, 0,5-0,8 mm dybde) forbedrer overflatens holdbarhet, mens kvalitetsinspeksjon av hele prosessen (støttet av metallurgiske laboratorier) garanterer jevn ytelse under tøffe arbeidsforhold.

Sterk tilpasningsevne og holdbarhet: Designet for å håndtere ekstreme behandlingsscenarier, inkludert høy-fyllmaterialer, etsende harpikser og høy-plastikk. Den bimetalliske strukturen forlenger levetiden med over det dobbelte av konvensjonelle komponenter, noe som reduserer nedetid og vedlikeholdskostnader for spesialiserte produksjonslinjer.